RKM010

m²

Sistema de aislamiento térmico por el exterior.

59,36

Sistema de aislamiento térmico por el exterior en zócalos, acabado rayado, color blanco.

Descompuesto

Ud

Descomposición

Rend.

p.s.

Precio partida

mt09mol010b

kg

Mortero hidráulico monocomponente fijador y endurecedor, compuesto de árido de sílice, aditivos y resinas acrílicas en polvo.

3,000

1,34

4,02

mt09mol080a

m

Perfil de arranque.

0,300

11,42

3,43

mt09mol070a

m

Perfil de esquina.

0,170

1,92

0,33

mt16pea010aab

m²

Panel rígido de poliestireno expandido, según UNE-EN 13163, de superficie lisa y mecanizado lateral machihembrado, de 30 mm de espesor, resistencia térmica 0,8 (m²K)/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK), Euroclase E de reacción al fuego, con código de designación EPS-EN 13163-L1-W1-T1-S1-P3-DS(N)2-BS100-CS(10)60.

1,100

1,80

1,98

mt16aaa021a

Ud

Taco de expansión y clavo de polipropileno, con aro de estanqueidad, para fijación de placas aislantes.

6,000

0,08

0,48

mt09mol010b

kg

Mortero hidráulico monocomponente fijador y endurecedor, compuesto de árido de sílice, aditivos y resinas acrílicas en polvo.

6,500

1,34

8,71

mt09mol050b

m²

Malla de fibra de vidrio de 5x5 mm de luz, antiálcalis, de 183 a 213 g/m² de peso y 580 a 720 micras de espesor, para refuerzo del mortero en el sistema de aislamiento por el exterior.

2,200

2,63

5,79

mt09mol020b

l

Imprimación de fondo.

0,500

5,60

2,80

mt09mol030ecu

kg

Revestimiento decorativo acabado rayado, color blanco.

3,000

3,11

9,33

mo026

h

Oficial 1ª revocador.

0,534

13,94

7,44

mo049

h

Ayudante revocador.

0,534

13,55

7,24

mo060

h

Peón especializado revocador.

0,291

13,26

3,86

%

Medios auxiliares

4,000

55,41

2,22

%

Costes indirectos

3,000

57,63

1,73

Coste de mantenimiento decenal: 2,97 € en los primeros 10 años.

Total:

59,36

Referencia norma UNE y Título de la norma transposición de norma armonizada

Aplicabilidad

(1)

Obligatoriedad

(2)

Sistema

(3)

UNE-EN 13163:2002

1.3.2002

13.5.2003

1/3/4

Productos aislantes térmicos para aplicaciones en la edificación. Productos manufacturados de poliestireno expandido (EPS). Especificación.

UNE-EN 13163: 2002/AC: 2006

1.6.2006

1.6.2006

Sistema de aislamiento térmico por el exterior en zócalos, formado por: mortero hidráulico monocomponente, fijador y endurecedor, compuesto de árido de sílice, aditivos y resinas acrílicas en polvo, dispuesto en dos capas: una de adhesión al soporte y otra de protección contra la intemperie del aislamiento; un panel rígido de poliestireno expandido, de superficie lisa y mecanizado lateral machihembrado, de 30 mm de espesor, resistencia térmica 0,8 (m²K)/W, conductividad térmica 0,036 W/(mK) (situado entre las dos capas de mortero hidráulico, como aislante térmico); taco de expansión y clavo de polipropileno, con aro de estanqueidad, para fijación mecánica del aislamiento; malla de fibra de vidrio, de 5x5 mm de luz, antiálcalis, de 183 a 213 g/m² de peso y 580 a 720 micras de espesor, para refuerzo del mortero (en la capa de protección); imprimación de fondo y revestimiento decorativo, acabado rayado, color blanco. Incluso p/p de perfiles de ángulo.

Superficie medida según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 1 m², añadiendo a cambio la superficie de la parte interior del hueco, correspondiente al desarrollo de jambas y dinteles. No se ha incrementado la medición por roturas y recortes, ya que en la descomposición se ha considerado un 5% más de piezas.

DEL SOPORTE

Se comprobará que han sido colocados en la fachada los elementos de protección frente al agua de lluvia, tales como vierteaguas, impostas o canalones.

Se comprobará que el soporte está limpio, con ausencia de polvo, grasa y materias extrañas, y que tiene una dureza suficiente para que pueda servir de anclaje al sistema.

No tendrá irregularidades superiores a 10 mm.

No se aplicará en soportes saturados de agua, debiendo retrasar su aplicación hasta que los poros estén libres de agua.

FASES DE EJECUCIÓN.




Mezcla y extendido del mortero de fijación de las placas.




Colocación de perfil de apoyo de las placas aislantes a 15 cm del suelo.




Pegado de las placas.




Taladrado y anclado de las placas.




Colocación de perfiles angulares en las esquinas.




Extendido del mortero de protección de las placas.




Colocación de la malla de refuerzo embebida en el mortero.




Curado del mortero.




Imprimación de la superficie.




Ejecución del acabado superficial




CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

Tendrá una perfecta adherencia al soporte y buen aspecto.

Se protegerá la totalidad de la superficie.

Se medirá la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 1 m², añadiendo a cambio la superficie de la parte interior del hueco, correspondiente al desarrollo de jambas y dinteles.